以下是造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見操作：

1、先在安裝基面上鋪水泥砂漿，然后安裝井蓋座、調(diào)高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。此方法的弊病在于:為了準(zhǔn)確控制井蓋座高程，復(fù)合井蓋批發(fā)，需反復(fù)按拆井座，以調(diào)整砂漿層厚度，這樣就造成水泥砂漿層與井蓋座接觸不密實(shí)，復(fù)合井蓋，進(jìn)而造成安裝空隙;

2、先把井蓋座在井筒安裝基面上，然后用磚塊、混凝土塊等墊高井座，并通過調(diào)整墊塊大小的方式調(diào)整高程，復(fù)合井蓋價格，搞成合適后再填塞井蓋座下的水泥砂漿，澆筑井蓋周邊的混凝土。此方法當(dāng)井蓋座與井筒安裝基面的間距偏小時，用手工塞砂漿不易密實(shí)，且井蓋周邊澆筑的混凝土也不易灌入和灌滿，難以保證座漿體的完整和強(qiáng)度;

3、先在井筒安裝基面上鋪一層細(xì)石混凝土，然后座井蓋座，調(diào)高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。座漿混凝土不能振搗，因此不密實(shí)，強(qiáng)度也難以保證，且不能與井蓋座完全貼緊。

4、井蓋安裝的座漿材料(水泥砂漿或混凝土)因用量少，往往采用現(xiàn)場人工拌和，必然存存在配料不計量，拌和不均勻，用水量隨意的等現(xiàn)象，甚至存在已拌和的座漿材料不能及時使用，擱置時間過長重新拌水后再用或?qū)Π惭b后的座漿砂漿或混凝土不認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)生現(xiàn)象，以上種種原因造成填充材料強(qiáng)度不足。

如今樹脂復(fù)合井蓋的應(yīng)用也變得極為平常，可是什么是樹脂復(fù)合井蓋呢？很多人覺得樹脂復(fù)合井蓋就是除了鑄鐵井蓋以外的那種類似塑料材質(zhì)的那種井蓋，實(shí)則這類的認(rèn)識是有偏頗的。

由于SMC高分子樹脂復(fù)合井蓋全部是由樹脂和SMC高分子片材壓制而成，不含鋼筋比平常的井蓋重量輕2/3，但是這類SMC高分子樹脂復(fù)合井蓋并沒有因?yàn)槠渲亓慷鴾p輕其承載能力，SMC高分子樹脂復(fù)合井蓋的承重是普通樹脂復(fù)合井蓋的三倍，承重可達(dá)90噸。

圓形的復(fù)合井蓋不太會傾斜，可以很好地保護(hù)行人和過往車輛的安全。還有就圓形的復(fù)合井蓋每條直徑都是一樣的，輕型復(fù)合井蓋，當(dāng)車輛軋過復(fù)合井蓋的時候，無論哪邊方向翹起來，直徑都會比復(fù)合井蓋井口的直徑寬，復(fù)合井蓋就不會掉下去。這樣才不會造成安全隱患。保證安全。

復(fù)合井蓋通常是很多的廢料物質(zhì)如粉煤灰或者廢塑料為原材料，復(fù)合井蓋原料在熔化融合狀態(tài)下混煉、通過壓制成型的合成復(fù)合井蓋材料制品。

復(fù)合井蓋是利用廢舊物質(zhì)，復(fù)合井蓋沒有任何鋼材或其他可回收的材料，因此復(fù)合井蓋具有防盜功能。

復(fù)合井蓋在使用的過程中如果出現(xiàn)了問題，那么復(fù)合井蓋后期的維修問題不需要太麻煩的，這樣就是極其好了，復(fù)合井蓋使用起來也是非常好的。