復(fù)合井蓋根據(jù)市場需求，蕪湖井蓋，制作工藝和用料的不同可分為BMC和SMC兩種：

BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預(yù)浸料。DMC材料于二十世紀(jì)60年代在前西德和英國，首先得以應(yīng)用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求，普遍應(yīng)用于汽車制作、鐵路交通、建筑配件、機電產(chǎn)品等領(lǐng)域。

SMC復(fù)合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國于80年代末，引進了國外先進的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC復(fù)合材料及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性。所以SMC制品的應(yīng)用范圍相當(dāng)普遍?，F(xiàn)在發(fā)展趨勢是SMC復(fù)合材料取代BMC材料。

預(yù)制混凝土井蓋施工工藝如下：

1.預(yù)制井蓋使用C25或C30級混凝土制作。

2.準(zhǔn)備工作同現(xiàn)澆井蓋施工。

3.在井壁頂部鋪墊20 mm厚1∶2.5水泥砂漿，以便井蓋混凝土板與井壁穩(wěn)合。

4.混凝土板四周應(yīng)與路面斷開，待路面交工前，四周切縫井用防水膠填縫封嚴(yán)。

5.井壁砌好后應(yīng)內(nèi)外抹灰，厚度以不小于25 mm為宜，砂漿配合比以1∶2.5為宜，圓井背面縫隙較大，抹灰前應(yīng)先用砂漿將縫甩滿再抹灰，以便增加整體剛度。

1.采用不飽和聚脂樹脂為基體的纖維增強熱固性復(fù)合材料，井蓋廠家，又稱為團狀模塑料DMO，水泥井蓋，用壓制成型技術(shù)制成，是種新型的環(huán)保型電力蓋板

2.復(fù)合井蓋采用高溫高壓一次模壓成型技術(shù)，聚合庶高、密度大，有良好的抗沖擊和拉伸強度，具有耐磨、耐腐蝕、不生銹、無污染、免維護等優(yōu)點。一般復(fù)合材料井蓋還分BMC復(fù)合材井蓋和復(fù)合材料井蓋。高分子復(fù)合材料井蓋北京泛亞電通的靠譜，還申請了朝彩的專利由于高分子復(fù)合井蓋全部是由樹脂和MC高分子片材壓制而成，不含鋼航比平常的井蓋重量輕2/3，但是這類高分子樹脂復(fù)合井蓋并沒有因為其重量而減輕其承載能力，高分子樹脂復(fù)合并的承重是普通樹脂復(fù)合井蓋的三倍，承重可達90噸。